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纺熔法非织造布生产常用的原料

发布时间：

2023-05-04 16:14

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纺熔法非织造布生产常用的原料

纺熔法非织造布生产所用的各种原料都是“热塑性”塑料。热塑性是指在特定温度范围内塑料能反复加热软化，在冷却后硬化的特性。纺粘法、熔喷法非织造布生产工艺所用的各种原料在常温都是固态的，有时也称为“切片”或“树脂”。由于在使用不同的原料时，产品的特性也会不同，生产流程会有差异，设备的性能及配置也不相同，这将对产品的用途、市场、经济效益及生产线的价格都会产生重大影响。因此，原料是决定生产线性能指标的第一个先决条件。

纺熔法非织造布生产工艺所使用的原料主要有：聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚脂（PET）、聚酰胺（PA）、聚氨脂（PU）、聚乳酸（PLA）等。其中，聚丙烯（PP）是最常用、用量最大、用途最广的一种原料，下面就聚丙烯（PP）的特性和纺熔生产线对PP切片原料的要求做一些介绍。

 

聚丙烯（PP）

聚丙烯是目前最常用的原料，也是最重要的聚合物纤维原料，我国有近94%的纺粘布和熔喷布原料都是聚丙烯。在医疗、卫生、保健等领域，聚丙烯非织造布的应用量占非织布造总量的50%。

 

聚丙烯（PP）的特性

聚丙烯纤维具有极低的密度（0.91g/cm3）；低的含水率（ ＜0.1%,）；良好的耐化学性（酸、碱、溶剂）；防霉、防腐、防蛀、抗菌；良好的隔热、保温、绝缘性能；高刚度、良好的抗拉强度（4.5～7.5cN/dtex）；良好的耐疲劳性、耐磨性；耐温性为120℃、熔点为165℃；易再生使用等性能。这些特性，使得聚丙烯纤维与其他合成纤维有两大不同：第一是其吸湿性很低，这就使聚丙烯纤维具有极好的耐污性与几乎相同的干、湿态特性；第二它具有所有纤维中最小的密度，这使它在相同重量条件下有良好的覆盖性。

由于聚丙烯的导热系数是所有纤维中最低的，其保温效果比羊毛还好，并且其纤维不仅密度较低，还具有较大的覆盖面积，可用作家庭和车用内饰填料、保暖絮片材料及吸音、隔热材料等。

另一方面，聚丙烯不与一般的化学试剂反应，具有较强的耐化学药品性能，聚丙烯非织造布可用于制造土工布、铅蓄电池隔膜、过滤材料等。由于聚丙烯细旦纤维主链中没有活性基团，材料本身不易被细菌、霉菌侵蚀，与人体皮肤接触无刺激、无毒性等，具有良好的卫生性能，因此，可广泛地应用于医疗卫生领域。此外，聚丙烯的亲油性链结构以及在纤维后拉伸中由于晶体的转变所形成的内部毛细结构，致使其产品具有强的吸油性，可生产吸油毡材料。

 

纺熔生产线对PP切片原料的要求

在聚丙烯纺丝过程中，常常会用到不同牌号的PP切片，其可纺性会有较大的差异，如喷丝组件使用周期的长短、断丝的产生率、纤维的均匀性等都不同。但是，能成为纺熔生产使用的纺丝级聚丙烯（PP）切片原料，均需满足以下条件：

（1）熔融指数（MFI）：

纺粘法用 25～40g/10min，

熔喷法用 400～1500g/10min。

（2）分子量分布宽度（Mw/Mn）：＜4～5。

（3）熔点：164～170℃（纯等规聚丙烯的熔点为176℃）。

（4）密度：0.91 g/cm3；

（5）等规度：≥96％。

（6）灰分：≤0.025％（重量）。

（7）含湿量：≤0.05％（重量）。

（8）外观光滑，粒度均匀，无连粒现象。

生产线所用的原料与产品的市场定位和产品的用途有关。生产低端市场的产品时，由于产品对原料的要求不高，为了降低生产成本，可选用较次的原料；而高端产品对原料的性能要求较高，就需要选用价格较高的优质原料。PP切片的价格直接与其MFI的大小相关，一般是MFI越大，价格越高。因此要综合考虑所用的生产工艺，设备特性，产品的用途，产品销售价格，生产成本等因素来选择使用的原料。

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